อิฐมัลไลท์เซอร์โคเนียม

ความพรุนที่ชัดเจน％:น้อยกว่าหรือเท่ากับ 17

ความหนาแน่นรวม g/cm3:มากกว่าหรือเท่ากับ 3.15

ความแรงของการบดเย็น Mpa:มากกว่าหรือเท่ากับ 90

20-1000 องศา การขยายตัวทางความร้อน % (x 10-6):0-0.6

ระดับเทียบเท่ากรวยไพโรเมตริก SK:31

การใช้อิฐมัลไลท์เซอร์โคเนียม: วัสดุทนไฟเซอร์โคเนียมมัลไลท์เผามีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงได้ดีทนต่อการกัดกร่อนส่วนใหญ่ใช้สำหรับแหวนปากที่มีอายุการใช้งานยาวนานก้นถังโครงสร้างด้านบนของถัง

อิฐมัลไลท์เผาเพทายเป็นผลิตภัณฑ์ AZS เผาทั่วไปที่มีเพทาย ซึ่งทำโดยการเผามัลไลท์ (หรือการหลอมด้วยไฟฟ้า) มัลไลท์หรือคอรันดัมที่เผาอนุภาคอะลูมิเนียมหยาบและหินเพทายในสัดส่วนที่กำหนดเองบวกกับการยิงสารยึดเกาะ อุณหภูมิการเผาจะเป็นตัวกำหนดการสลายตัวรวมของอนุภาคเพทาย การสลายตัวเล็กน้อยบนพื้นผิว หรือไม่มีการสลายตัวเลย วัสดุทนไฟเผาเซอร์โคเนียมมัลไลท์มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี อย่างไรก็ตาม ในช่วงอุณหภูมิของการเปลี่ยนเฟส ZrO2 มีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลัน

ด้วยการแนะนำ ZrO2 ลงในอิฐ Al2O3-sio2 เพื่อปรับปรุงโครงสร้างของมัลไลต์ สามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคมีของมัลไลต์ ความต้านทานความร้อน และลดค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัว Zro2-นี้ประกอบด้วยอิฐมัลไลท์ ที่เรียกว่าเซอร์โคเนียม อิฐมัลไลท์โดยทั่วไปได้มาจากวิธีการหลอมด้วยไฟฟ้า แต่ยังมีวิธีการผลิตซินเทอร์ที่มีประโยชน์อีกด้วย อิฐมัลไลท์เซอร์โคเนียมเผาเป็นวัสดุทนไฟพิเศษที่ทำโดยใช้อลูมินาอุตสาหกรรมและเพทายเข้มข้นเป็นวัตถุดิบและแนะนำเซอร์โคเนียลงในเมทริกซ์มัลไลท์โดยกระบวนการเผาผนึกปฏิกิริยา คุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิสูงของมัลไลต์สามารถปรับปรุงได้อย่างมากโดยการแนะนำเซอร์โคเนียลงในอิฐมัลไลท์ และใช้การแข็งตัวของเซอร์โคเนียในการเปลี่ยนเฟส เซอร์โคเนียสามารถส่งเสริมการเผาผนึกของวัสดุมัลไลท์ และการเติม ZrO2 สามารถเร่งกระบวนการเผาผนึกความหนาแน่นของวัสดุ ZTM ได้เนื่องจากการผลิตจุดหลอมเหลวต่ำและการก่อตัวของตำแหน่งที่ว่าง เมื่อเศษส่วนมวลของ ZrO2 อยู่ที่ 30% ความหนาแน่นเชิงทฤษฎีสัมพัทธ์ของบิลเล็ตที่ถูกเผาที่ 1530 องศาจะสูงถึง 98% ความแข็งแรงสูงถึง 378MPa และความเหนียวสูงถึง 4.3MPa•m1/2

เป็นการยากที่จะควบคุมกระบวนการของอิฐเซอร์โคเนียมมัลไลท์ที่ทำจากอลูมินาอุตสาหกรรมและเพทายโดยการเผาผนึกปฏิกิริยา เนื่องจากปฏิกิริยาและการเผาผนึกจะดำเนินการพร้อมกัน โดยทั่วไปในระหว่างกระบวนการเผาผนึก จะต้องตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 1,450 องศาก่อนเพื่อทำให้มีความหนาแน่น จากนั้นจึงให้ความร้อนที่ 1,600 องศาเพื่อทำปฏิกิริยา ZrSiO4 จะถูกสลายตัวเป็น ZrO2 และ SiO2 ที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,535 องศา ซึ่ง SiO2 และ Al2O3 ทำปฏิกิริยาเพื่อผลิตมัลไลท์ เนื่องจากการสลายตัวของ ZrSiO4 จึงมีเฟสของเหลวบางส่วนปรากฏขึ้น นอกจากนี้ การสลายตัวของ ZrSiO4 ยังสามารถปรับอนุภาคและเพิ่มพื้นที่ผิวจำเพาะ จึงส่งเสริมการเผาผนึก

ผลการวิจัยพบว่าเมื่อเติมเพทายน้อยกว่า 54.7% โครงสร้างจุลภาคของตัวอย่างเผาผนึกจะค่อยๆ เปลี่ยนจากคอรันดัมเรียงเป็นแนวไปเป็นมัลไลท์เรียงเป็นแนวตามการเพิ่มขึ้นของเพทาย ความต้านทานแรงดัดงอที่อุณหภูมิสูงของตัวอย่าง (1,400. C) นอกจากนี้ยังเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของปริมาณเซอร์โคเนีย และค่าขนาดใหญ่จะปรากฏขึ้นเมื่อปริมาณเซอร์โคเนียอยู่ที่ 23.7% จากนั้นความแข็งแรงจะลดลง การเติมเพทายช่วยเพิ่มความต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ

JIYGO วัสดุทนไฟและสารขัดถู จำกัด