การพัฒนาเทคโนโลยีการเจียรแบบ Superhard Abrasive ใหม่

สารกัดกร่อนที่ทำจากเพชรหรือสารกัดกร่อน CBN เรียกว่าสารกัดกร่อนที่มีความแข็งเป็นพิเศษ เนื่องจากประสิทธิภาพการเจียรที่ยอดเยี่ยม จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในทุกด้านของเทคโนโลยีการเจียร และได้กลายเป็นพื้นฐานของความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี เช่น การเจียรที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ การเจียรที่มีประสิทธิภาพสูง การเจียรวัสดุที่ยากต่อการประมวลผล การเจียรที่มีความแม่นยำสูง การขึ้นรูป การเจียรอัตโนมัติ และไม่มีคนควบคุม สารกัดกร่อนเพชรและ CBN เนื่องจากความเสริมในการปรับวัสดุในการประมวลผล ช่วงของสารกัดกร่อนที่ประกอบด้วยจึงสามารถขยายได้อย่างมาก ครอบคลุมวัสดุเกือบทั้งหมดที่ประมวลผล รวมถึงความหลากหลายของความแข็งสูง ความเปราะบางสูง วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและความเหนียว เพชรขัดเป็นเครื่องมือบดที่ดีที่สุดสำหรับวัสดุแข็งและเปราะเช่นซีเมนต์คาร์ไบด์ แก้วแสง เซรามิก และหิน แต่เนื่องจากง่ายต่อการถ่านที่ 700 องศา C ~ 800 องศา C จึงไม่ เหมาะสำหรับการเจียรวัสดุเหล็กและการเจียรด้วยความเร็วสูงพิเศษ การเกิดขึ้นของผงขัด CBN นำไปสู่เทคโนโลยีการบดที่ดีที่สุด มันสามารถทนต่ออุณหภูมิสูง 1300 องศา ~ 1400 องศา ความเฉื่อยทางเคมีขององค์ประกอบกลุ่มเหล็ก การนำความร้อนที่ดี อัตราการตัดสูงของเหล็กบด อัตราส่วนการบดขนาดใหญ่ การขัดถูยาว life เป็นสารขัดถูที่ดีที่สุดสำหรับการเจียรเหล็กชุบแข็ง เหล็กความเร็วสูง เหล็กความแข็งแรงสูง สแตนเลส และโลหะผสมทนความร้อน และโลหะอื่นๆ ที่มีความแข็งและความเหนียวสูง นอกจากนี้ สารกัดกร่อน CBN ยังเหมาะสำหรับการเจียรด้วยความเร็วสูงเป็นพิเศษ ความเร็วของเส้นขัด CBN ของเมทริกซ์โลหะที่มากกว่า 250m/s จะไม่ถูกทำลาย การใช้สารกัดกร่อน CBN อย่างแพร่หลายส่วนใหญ่ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ความหลากหลายของประสิทธิภาพสูงและสูง ประสิทธิภาพของเครื่องบด CNC ออกมา เช่นเดียวกับความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการผลิตที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การพัฒนาเครื่องมือขัดใหม่ ๆ เช่นการชุบชั้นเดียวและการประสานที่อุณหภูมิสูงด้วยประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ได้ส่งเสริมการพัฒนาเทคโนโลยีการเจียร โดยเฉพาะกระบวนการใหม่ที่มีความแข็งแรงสูง การเจียรแบบจุดประสิทธิภาพเป็นที่ชื่นชอบของคนทั่วไป การเจียรแบบ Quickpoint (Quickpoint Grinding) เปิดตัวครั้งแรกโดย บริษัท Junker ของเยอรมัน เป็นการใช้ล้อเจียรบาง CBN แบบประสาน (กว้างเพียงไม่กี่มม.) และความเร็วแนวล้อเจียรสูงพิเศษ (120 ม./วินาที~ 180 ม./วินาที สูงถึง 200 ม./วินาที ~ 250 ม./วินาที) เพื่อให้บรรลุผล เมื่อทำการประมวลผล แกนของล้อเจียรและแกนของชิ้นงานจะสร้างมุมเอียงที่แน่นอนในแนวนอน เพื่อให้เส้นสัมผัสทางทฤษฎีระหว่างล้อเจียรและชิ้นงานกลายเป็นจุดสัมผัส ด้วยวิธีนี้ พื้นที่สัมผัสของการเจียรจะลดลงอย่างมาก และความเร็วในการเจียรที่สูงมากไม่เพียงแต่จะทำให้ชิปเจียรบางลง ลดภาระการขัดถู แต่ยังทำให้ความร้อนสายเกินไปที่จะผ่านไปยังชิ้นงานและล้อเจียร เกือบ ทั้งหมดถูกนำออกไปโดยชิปเจียรปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลชิ้นงานและคุณภาพพื้นผิว การใช้งานแสดงให้เห็นว่าอัตราส่วนการเจียรของการเจียรแบบจุดมีขนาดใหญ่ อายุการใช้งานของล้อเจียรยาวนาน ความถี่ในการเจียรต่ำ อัตราการขจัดวัสดุสูง และเนื่องจากใช้การเชื่อมโยงสองพิกัดเดียวกันกับเครื่องกลึง NC เพื่อให้บรรลุ การเจียรพื้นผิวของชิ้นส่วนโรตารี่ที่ซับซ้อน การติดตั้งเพียงครั้งเดียวสามารถประมวลผลวงกลมด้านนอก กรวย พื้นผิว ด้าย ไหล่และร่อง และรูปร่างอื่น ๆ ซึ่งมีความยืดหยุ่นมากกว่าการเจียรแบบตัด และเอฟเฟกต์ความเย็นก็สมบูรณ์แบบ อุณหภูมิการบดต่ำและสามารถรับรู้ได้แม้กระทั่งการบดแบบแห้ง ปัจจุบัน กระบวนการดังกล่าวได้ถูกนำมาใช้ในสายการผลิตรถยนต์ Santana ของบริษัท Shanghai Volkswagen Automobile Co., LTD. และได้รับประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างน่าทึ่ง